Die Druckprüfmaschine platziert hauptsächlich die beiden Enden des Materials in einem bestimmten Abstand auf einer Vorrichtung und testet dann mit einer bestimmten Dehnungsgeschwindigkeit die Änderungen der Materialspannung, bis es beschädigt wird. Druckprüfmaschinen gehören zu den am weitesten verbreiteten Methoden zur Untersuchung der Materialfestigkeit, und selbst wenn die Ausrüstung weit verbreitet ist, können die gemessenen Daten Fehler aufweisen. Im Folgenden erklärt Ihnen der Redakteur die Gründe für die Fehler Ihrer Druckprüfmaschine.
Analyse der Fehlerursachen an Druckprüfmaschinen
Falsche Installation der Druckprüfmaschine
Eine fehlerhafte Installation der Druckprüfmaschine hat zwangsläufig Auswirkungen auf die Messdaten der Prüfmaschine, da es zu Problemen bei der Installation kommt und es zu Reibungen zwischen den verschiedenen Komponenten kommen kann, die sich auf die Messung der Daten auswirken. Die Hauptprobleme sind die Installation der folgenden beiden Komponenten.
1. Die Installation des Hauptgeräts erfolgt nicht horizontal
Die fehlerhafte Installation der Druckprüfmaschine ist hauptsächlich auf Probleme bei der Installation des Hauptmotors zurückzuführen, die zu Reibung zwischen dem Arbeitskolben und dem Arbeitsölzylinder sowie zu Reibung zwischen der Arbeitsplattform und der Säule der Prüfmaschine führen. Dadurch liegt ein Fehler in den Testdaten vor, der im Allgemeinen eine positive Differenz darstellt und mit zunehmender Belastung abnimmt.
2. Die Installation des Dynamometers ist nicht eben
Eine unsachgemäße Installation des Dynamometers kann zu Reibung zwischen den Schwenkwellen des Geräts führen. Dieser Fehler wird als negativer Unterschied gewertet.
Fehler durch Reibungswiderstand
1. Reibungswiderstand zwischen dem Hauptkörper der Druckprüfmaschine: Der Reibungswiderstand zwischen dem Hauptkörper der Druckprüfmaschine ist hauptsächlich die Reibung zwischen dem Arbeitskolben und dem Arbeitsölzylinder, was bedeutet, dass auch das Material im Ölzylinder hat erhebliche Auswirkungen über die Installationsebene hinaus. Wenn der Schmutz oder die Ölviskosität im Ölzylinder zu hoch ist, erhöht sich auch der Reibungswiderstand, was zu Fehlern in den Testdaten führt.
2. Reibungswiderstand des Dynamometerabschnitts: Zwischen den Dynamometerabschnitten gibt es verschiedene Reibungsfaktoren, wie z. B. Reibung zwischen Ölzylinder und Kraftmesskolben, zu hohe Ölviskosität oder Schmutz, die die Messdaten der Druckprüfmaschine beeinflussen können und Fehler erzeugen.