Hallo! Als Lieferant von Rockwell-Härteprüfgeräten werde ich oft nach den Unterschieden zwischen der Rockwell-Methode und anderen Härteprüfmethoden gefragt. Deshalb dachte ich, ich würde es in diesem Blogbeitrag für Sie aufschlüsseln.
Beginnen wir mit einem kurzen Überblick darüber, worum es bei der Härteprüfung geht. Die Härte ist ein Maß für den Widerstand eines Materials gegenüber lokaler Verformung, normalerweise durch Eindrücken. Es ist eine entscheidende Eigenschaft in vielen Branchen, etwa im verarbeitenden Gewerbe, im Maschinenbau und in der Materialwissenschaft. Verschiedene Härteprüfmethoden können uns unterschiedliche Einblicke in die Eigenschaften eines Materials geben und jede hat ihre eigenen Vor- und Nachteile.
Die Rockwell-Methode
Die Rockwell-Härteprüfung ist eine der am weitesten verbreiteten Methoden zur Härteprüfung. Es ist nach seinen Erfindern Stanley P. Rockwell und Hugh M. Rockwell benannt und wurde erstmals in den 1920er Jahren eingeführt. Die Funktionsweise ist ziemlich einfach. Sie verwenden einen Diamantkegel oder einen Stahlkugel-Eindringkörper, um unter einer bestimmten Belastung eine Vertiefung in das Material zu erzeugen. Zuerst wird eine geringe Last aufgebracht, um den Eindringkörper in Position zu bringen, und dann wird für einen festgelegten Zeitraum eine größere Last hinzugefügt. Nachdem die Hauptlast entfernt wurde, wird die Tiefe des Eindrucks gemessen und diese Messung zur Berechnung der Rockwell-Härtezahl verwendet.
Einer der großen Vorteile der Rockwell-Methode ist ihre Geschwindigkeit. Da es sich um einen relativ schnellen Test handelt, eignet er sich hervorragend für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen. Sie erhalten in nur wenigen Sekunden einen Härtewert, was ein großer Vorteil ist, wenn Sie viele Proben testen. Es ist auch ziemlich einfach zu bedienen, insbesondere mit modernenManueller Rockwell-HärteprüferModelle, die benutzerfreundlich gestaltet sind.
Ein weiterer Vorteil ist seine Vielseitigkeit. Die Rockwell-Skala verfügt über mehrere Skalen (wie A, B, C usw.), mit denen Sie eine breite Palette von Materialien testen können, von weichen Kunststoffen bis hin zu harten Metallen. Sie können die geeignete Skala basierend auf dem zu testenden Material auswählen und erhalten so genauere Ergebnisse.
Andere Methoden zur Härteprüfung
Brinell-Härtetest
Auch den Härtetest nach Brinell gibt es schon seit langem. Es wurde 1900 von Johan August Brinell entwickelt. Die Funktionsweise besteht darin, dass eine harte Stahl- oder Hartmetallkugel mit einem bestimmten Durchmesser unter einer bekannten Belastung für eine festgelegte Zeit in das Material gedrückt wird. Anschließend wird der Durchmesser der Vertiefung gemessen und auf Grundlage dieser Messung die Brinell-Härtezahl berechnet.
Einer der Hauptunterschiede zwischen der Brinell- und der Rockwell-Methode ist die Größe des Eindrucks. Der Brinell-Test erzeugt einen relativ großen Eindruck, was bedeutet, dass über einen größeren Bereich des Materials ein durchschnittlicher Härtewert ermittelt werden kann. Dies ist ideal für Materialien mit inhomogenen Strukturen. Allerdings kann die große Vertiefung auch ein Nachteil sein. Es eignet sich nicht für dünne Materialien oder Teile, bei denen die Vertiefung zu große Oberflächenschäden verursachen würde. Und im Vergleich zum Rockwell-Test ist es ein langsamerer Prozess. Das genaue Messen des Durchmessers der Vertiefung erfordert mehr Zeit und Geschick.
Vickers-Härtetest
Der Vickers-Härtetest wurde 1921 entwickelt. Bei diesem Test wird ein quadratischer, pyramidenförmiger Diamant-Eindringkörper verwendet. Der Eindringkörper wird unter einer bestimmten Belastung in das Material gedrückt und nach Wegnahme der Belastung werden die diagonalen Längen der quadratischen Vertiefung gemessen. Basierend auf diesen Messungen wird dann die Vickers-Härtezahl berechnet.
Der Vickers-Test ist für seine hohe Genauigkeit und Präzision bekannt. Es kann zum Testen einer Vielzahl von Materialien verwendet werden und eignet sich besonders gut zum Testen kleiner oder dünner Proben, da der Eindruck relativ klein ist. Allerdings ist es im Vergleich zur Rockwell-Methode auch ein zeitaufwändigerer Test. Für die Messung der diagonalen Länge der Vertiefung ist ein Mikroskop erforderlich, und dieser Vorgang kann insbesondere für weniger erfahrene Bediener etwas schwierig sein.
Knoop-Härtetest
Der Knoop-Härtetest ähnelt dem Vickers-Test insofern, als er einen Diamant-Eindringkörper verwendet. Der Knoop-Eindringkörper hat jedoch eine rhombische Pyramidenform. Es wird hauptsächlich zum Testen sehr harter oder spröder Materialien sowie dünner Schichten und kleiner Flächen verwendet. Der Vorteil des Knoop-Tests besteht darin, dass er einen sehr kleinen, länglichen Eindruck erzeugt. Dies ist nützlich, wenn Sie der Probe nicht zu viel Schaden zufügen möchten. Allerdings handelt es sich im Vergleich zur Rockwell-Methode, genau wie der Vickers-Test, um einen komplexeren und zeitaufwändigeren Test. Die genaue Messung der Länge der langen Diagonale des Eindrucks erfordert ein Mikroskop und eine sorgfältige Handhabung.
Warum Rockwell wählen?
Wenn Sie in einer Produktionsumgebung mit hohen Stückzahlen tätig sind, ist die Rockwell-Methode oft die richtige Wahl. Dank seiner Schnelligkeit und Benutzerfreundlichkeit können Sie eine große Anzahl von Proben schnell und effizient testen. Wenn Sie beispielsweise Autoteile herstellen, können Sie a verwendenDigitalanzeige-Hochhub-Rockwell-Härteprüferum in kürzester Zeit genaue Härtewerte zu erhalten.
Ein großes Plus ist auch die Vielseitigkeit der Rockwell-Skala. Unabhängig davon, ob Sie mit weichem Aluminium oder hartem Werkzeugstahl arbeiten, gibt es eine Rockwell-Skala, die Ihnen eine zuverlässige Härtemessung ermöglicht. Und mit moderner Technik unsereTouchscreen-Hochhub-Rockwell-Härteprüferbietet noch mehr Komfort und Genauigkeit. Die Touchscreen-Schnittstelle erleichtert die Bedienung und das Design mit hohem Hub ermöglicht die Prüfung größerer Proben.
Kontaktieren Sie uns für Ihre Anforderungen an die Härteprüfung
Wenn Sie also nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für die Härteprüfung suchen, sollten Sie die Rockwell-Methode in Betracht ziehen. Als führender Anbieter von Rockwell-Härteprüfgeräten verfügen wir über eine breite Produktpalette, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird. Ganz gleich, ob Sie einen manuellen Tester für grundlegende Anwendungen oder ein High-Tech-Digital- oder Touchscreen-Modell für anspruchsvollere Tests benötigen, wir haben das Richtige für Sie.
Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten oder Fragen zur Härteprüfung haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, die beste Lösung für Ihr Unternehmen zu finden.
Referenzen
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2010). Materialwissenschaft und Werkstofftechnik: Eine Einführung. Wiley.
- ASTM International. (2018). ASTM E18 - 18: Standardtestmethoden für die Rockwell-Härte und die Rockwell-Oberflächenhärte metallischer Materialien.
- ISO. (2019). ISO 6508 – 1:2016: Metallische Werkstoffe – Rockwell-Härteprüfung – Teil 1: Prüfverfahren.